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焊接式钢板仓在存储液体物质时有哪些特别的设计要求？
焊接式钢板仓在存储液体物质时，需要满足一系列特别的设计要求。首先，需要确保仓体的密封性能良好，以防止液体泄漏。这通常要求仓体的焊缝质量高，且采用适当的密封材料和结构。其次，需要考虑液体的腐蚀性和温度特性，选择具有相应耐腐蚀性和耐高温/低温性能的钢材和涂层材料。同时，还需要设计合理的液体进出口和排空系统，以确保液体的顺畅进出和仓体的清洁。此外，在存储液体物质时，还需要注意防止静电积聚和火灾爆炸等问题。
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钢板仓建设中的防腐处理有哪些方法？
钢板仓建设中的防腐处理方法多种多样，以下是一些常见且有效的方法：
涂层防腐：通过涂刷高质量的防锈漆、附近防腐涂料等，在钢板仓表面形成保护层，隔绝钢板与腐蚀介质的接触，从而达到防腐的目的。
热镀锌处理：将钢板浸入熔融的锌液中，使钢板表面镀上一层锌，这种方法防腐性能优异，且镀层持久耐用。
喷塑防腐：采用喷塑工艺，将防腐粉末均匀喷涂在钢板仓表面，经固化后形成致密的防腐层，有效防止钢板腐蚀。
阴极保护：利用电化学原理，对钢板仓进行阴极极化，减缓或防止钢板腐蚀。
综上所述，钢板仓建设中的防腐处理方法多种多样，应根据具体情况选择合适的防腐方法，确保钢板仓的长期运营。
1、料位低时以外区钢板仓卸料为主，内区停止卸料。
2、外区卸料流化棒开启根一般为6-12根（即1-2个单面区域），库壁外区手动阀门开度一般在40-50%。
3、出库流量的自动调节：出料量的调整是根据机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。
4、出库流量的手动调节：
卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
输送管道流量的调节方式：调整钢板仓廊道内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作：钢板仓自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区钢板仓循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。
l 6、低料位运行时必须将垂直下料管钢板仓卸料阀门严密关闭，防止物料从钢板仓均化室内，通过垂直卸料管又重新打回到库内，形成物料的钢板仓内循环。
7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。
8、当外区物料基本卸完后，转为以内区钢板仓卸料为主，直到将内区物料卸完。
